similar grade: | NS322/ NiMo28 / W Nr.2.461 / NiMo28 / UNS N10665 / NiMo28 | Melting temperature range: | 1330~1380℃ |
---|---|---|---|
Appilication: | chemical, petrochemical, energy production and pollution control areas | Grade: | DIN/ ASTM /BS /ASME... |
Vurgulamak: | Hastelloy B2 Kaynaklı Çelik Boru,Nikel Molibden Alaşımlı Çelik Boru,Petrokimya Kaynaklı Çelik Boru |
Alaşımlı Çelik Boru Hastelloy B-2 Kaynaklı çelik boru korozyona dayanıklı, nikel-molibden alaşımı
Hastelloy B-2, korozyona dayanıklı, nikel-molibden alaşımlı bir katı çözelti halidir.
Hastelloy B-2 Aşağıdaki özelliklere sahiptir:
● Minimum içerikteki demir ve kromun kontrolü, β fazı Ni4Mo oluşumunu engeller.
● Mükemmel korozyon direncine sahip azaltıcı ortam.
● orta yoğunlukta sülfürik asit ve bir dizi oksitleyici olmayan asit korozyonuna karşı mükemmel direnç.
● klorür stres korozyon çatlama direncinin azaltılmasına (SCC) karşı iyi direnç.
● Çeşitli organik asitlerin mükemmel korozyon direnci özelliği
Hastelloy B-2 Sınıfları ve standartları:
DIN W.Nr.2.461 NiMo28 / ASTM / ASME UNS N10665
Dereceler ve standartlar: | Malzeme sınıfı | Özellikler | |||||||
Kimyasal bileşim | Boru | Çarşaf | Çubuk | şerit | Tel | dövme | |||
sorunsuz | Kaynaklı boru | ||||||||
Almanya DIN VdTÜV |
W.Nr.2.461 NiMo28
|
17744 436 |
17751 | 17751 |
17750 436 |
17752 436 |
17750 |
436 |
|
Fransa AFNOR |
NiMo28
|
||||||||
Birleşik Krallık BS |
|||||||||
Amerika Birleşik Devletleri ASTM BENİM GİBİ |
UNS N10665
|
B622 SB622 |
B619/626 SB619/626 |
B333 SB333 |
B335 SB335 |
B333 SB333 |
|||
ISO | NiMo28 | 9722 | 6207 | 6208 | 9723 | 6208 | 9724 | 9725 |
Hastelloy B-2 Kimyasal bileşim:
Ni | cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | ay | ortak | P | S | |
Minimum | marj | 0,4 | 1.6 | 26.0 | |||||||
Maksimum | 0.7 | 2.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 0,5 | 30.0 | 1.0 | 0.02 | 0.01 |
Hastelloy B-2 Fiziksel özellikler:
Yoğunluk:ρ=9,2g/cm3
Erime sıcaklığı aralığı:1330~1380℃
Hastelloy B-2 Mekanik davranış:
Aşağıdakiler, belirli uygulamaya bağlı olarak Hastelloy B-2 performansının uygun çözüm işleme spesifikasyonları, diğer özel malzemelerin özel performans spesifikasyonlarıdır.
Ürün | Boyut mm |
Akma dayanımı RP0.2 N/mm2 |
Akma dayanımı RP1.0 N/mm2 |
gerilme direnci Rm N/mm2 |
Uzama A5% | Sertlik HB |
Plaka ve şerit / soğuk haddelenmiş | ≤5 | 340 | 380 | 755 | 40 | 250 |
Plaka / sıcak haddeleme | 5-65 | |||||
Çubuk | 325 | 370 | 745 | |||
Boru | 340 | 360 | 755 |
Hastelloy B-2 Oda sıcaklığında mekanik özelliklerin minimum değeri:
Biçim | Akma Dayanımı RP0,2 N/mm2 | Akma Dayanımı RP1.0 N/mm2 | ||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 100 | 200 | 300 | 400 | |
levha, levha | 315 | 285 | 270 | 255 | 355 | 325 | 310 | 295 |
Boru | ||||||||
Barlar, dövmeler | 300 | 275 | 255 | 240 | 340 | 315 | 300 |
285 |
Başvuru:
Hastelloy B-2 kimyasal, petrokimya, enerji üretimi ve kirlilik kontrol alanlarında, özellikle sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, asetik asit ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Belirli alanlara uygulandığında lütfen malzeme tedarikçisine danışın.
Isıtma:
1. Isıl işlem ve ısıl işlem işleminden önce her zaman temiz ve kirlilik içermeyen parça tutulmalıdır, bu çok önemlidir.
2. Isıtma işleminde kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime noktalı metallerle temas edemez, aksi takdirde alaşımın performansını bozar, Hastelloy B-2 çok kırılgandır.İşaretleme, sıcaklık gösterge boyası, boya kalemi, tebeşir, yağ, çeşitli sıvılar ve yağ, yakıt ve diğer lekeler gibi boyaların çıkarılmasına dikkat edilmelidir.
3. yakıt kükürt içeriği mümkün olduğu kadar düşük, doğal gaz ve sıvılaştırılmış petrol gazının toplam içeriği, şehir gazındaki kükürt içeriğinin %0,25'inden az olmalı, 0,25g/m3'ten fazla olmamalıdır, yakıtın kükürt içeriği olmalıdır % 0,5'te daha az.
4. Fırın gazı temiz ve hafif indirgeyici olmalıdır, oksidasyon ve indirgeme arasında fırın gazı dalgalanmalarından kaçınmalıdır, alevle ısıtılan iş parçasına doğrudan yanmaz.
5. Oruç istenilen sıcaklığa ısıtılmalıdır.
Termal işleme:
1. Hastelloy B-2 ısıl işlem sıcaklık aralığı 1160 ℃ ~ 900 ℃, soğutma suyu söndürme.
2. En iyi korozyon direncini sağlamak için tavlamadan sonra ısıl işlem yapılmalıdır.
3. ısıl işlem, iş parçası doğrudan ısıtılmış ısıl işlem fırınlarına eklenmelidir.
Soğuk machelloning:
1. soğuk, çözelti tavlanmış durumda olmalıdır.
2. Hastelloy B-2 iş sertleştirme oranı, östenitik paslanmaz çelikten daha yüksektir, bu nedenle işleme ekipmanının buna göre ayarlanması ihtiyacı.Soğuk çalışma prosesinde ara tavlama yapılmalıdır.
3. Soğuk haddeleme %15'ten büyükse, iş parçası solüsyon tedavisini kullanmadan önce.
Hastelloy B-2 Isıl işlem:
1. Hastelloy B-2'nin çözelti işleme sıcaklık aralığı 1060 ℃ ~ 1080 ℃'dir.
2. 1,5 mm'den daha kalın malzeme için, en iyi korozyon direncini sağlamak için suyla söndürme veya hızlı hava soğutması için önerilen soğutma yöntemi.
3. Tüm ısıl işlem proseslerinde, yukarıda belirtilen hususlara uyulmasına dikkat edilmeli, iş parçaları temiz tutulmalıdır.
Hastelloy B-2 oksitlere:
Yüzey oksit 1. Hastelloy B-2 ve kaplama oksit rengi ve kaynak cürufu çelikten daha güçlüdür, ince taneli kayış veya ince taneli taşlama taşı kullanılması tavsiye edilir.
2. Dekapaj işleminden önce, kumlama ile dikkatlice parlatın veya oksidi kırın.
3. Uygun süre ve sıcaklıkta HNO3 / HF karışık asit asitle temizleme kullanın.Alaşımın oksidasyon ortamına duyarlılığı nedeniyle, alaşımın ağırlığı kaybolabilir ve daha fazla nitrojen içeren gaz üretilir.
Hastelloy B-2 İşleme:
Hastelloy B-2, malzemeyi daha yüksek iş sertleştirme oranı nedeniyle tavlama işleminden sonra gerçekleştirilmelidir ve bu nedenle, düşük hızlarda ve işleme için ağır beslemede standart östenitik alaşım işlemeden daha düşük paslanmaz çelikten yapılmalıdır. yüzeyin altındaki iş sertleşmesini kesin.